上海衡昌面料機械設(shè)備廠研發(fā)的“中支軋輥的高效軋車應(yīng)用和節(jié)能”項目2011年11月被中國印染行業(yè)協(xié)會列入第五批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推舉目錄。該設(shè)備在原有軋車基礎(chǔ)上,換取了原軋輥車上的一對1.8米或2米門幅、245毫米直徑的中支軋輥,去掉了原軋車的加壓氣缸,換上了新的增壓汽缸,在壓縮空氣氣壓3.2公斤/平方厘米時,軋輥總壓力達(dá)到9噸或10噸。該中支軋輥軋車由于軋液效率高、結(jié)構(gòu)簡練、維護(hù)保養(yǎng)簡單,因此對當(dāng)前印染廠降低能耗有非常意義,只要用一臺中支軋輥軋車就能提高平幅前處理等聯(lián)合機車速,對中厚織物節(jié)能效果更明顯。
中支軋輥站式軋水軋車可替代聯(lián)合機烘燥機前的中小輥三輥重型軋車,軋水效果和原中小輥軋車相比可以提高10%以上,聯(lián)合機車速可提高10%以上。軋車采納鋼板式機架,自主設(shè)計制造的增壓式氣缸對軋輥直接加壓。氣缸使用的氣壓適應(yīng)國內(nèi)印染企業(yè)供應(yīng)壓縮空氣較低的實際情況,一般為4kgf/m2左右。軋液軋車在原來的軋水軋車基礎(chǔ)上,采納積木式組裝方式加上不銹鋼軋槽和氣缸升降裝置。
印染企業(yè)老機若想使用這種軋輥,有兩種改造方式。種方式,可以移去原來的重型軋水軋車,在原地安置新型中支軋輥的軋車,裝上原來軋車進(jìn)布的彎輥、噴淋管和出布的導(dǎo)布輥、松緊架。這種改造方式可在一天時間內(nèi)完成。老機改造的第二種方式是在原有軋車的基礎(chǔ)上,原有門幅換上250毫米直徑中支軋輥,特寬幅門幅換上350毫米直徑中支軋輥;去掉原來軋車的加壓氣缸,換上新的增壓氣缸,在壓縮空氣氣壓3千克力/平方厘米~4.2千克力/平方厘米時,軋輥線壓力從原來300牛/厘米提高到500牛/厘米;將制軋輥傳動結(jié)構(gòu)改為輥軸不轉(zhuǎn)動而橡膠輥筒體轉(zhuǎn)動;保留原電動機、減速器和氣動、電器操縱系統(tǒng)。
中支軋輥亦可改造進(jìn)口寬幅上漿軋車。近幾年進(jìn)口的寬幅定形機,配置二輥斜軋上漿機。寬幅軋車的軋輥直徑400毫米,機架軸承座距離都是輥面寬度加上500毫米。這些上漿機使用后普遍出現(xiàn)軋余率大,如加大壓力,由于軋輥受壓彎曲、軋余率反而會出現(xiàn)降低的情況,車速開不上去,致使定形機前面幾節(jié)烘房都用作烘燥。
我們已在各種連續(xù)處理的聯(lián)合機中,對烘燥機前的重型軋車進(jìn)行了成功改造。原來74型、96型或上世紀(jì)80年代進(jìn)口的老軋車,都可以改造,并且改造成本低。
應(yīng)用實例
上海王港華倫印染有限公司是兩年前家應(yīng)用中支軋輥對老機改造的企業(yè),至今已陸續(xù)改造4對。企業(yè)反映改造效果很好,一天時間就可換好,第二天正常使用,車速可提高12%以上。改后后設(shè)備保養(yǎng)簡單,每年用黃油槍在軋輥端面油孔中注入規(guī)定品種油脂。使用進(jìn)口包膠3~5年不會發(fā)生磨損且上車床車(同均勻軋車操作)平坦。幾次后如需包膠,可送回原廠。由于使用的橡膠磨耗指標(biāo)是一般橡膠的1倍以上,所以經(jīng)拆裝、包膠后總使用壽命也延長了1倍。
□上海衡昌面料機械設(shè)備廠技術(shù)質(zhì)量總監(jiān) 施錦褆
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