精：為全面的坯布印染加工流程

1、 坯檢及縫接坯布：

A、 即將一支一支的坯布縫接成一大卷或一盒車，叫一缸，一缸數(shù)量因布種加工不同而不同。

B、 坯檢主要是管制坯布品質(zhì)，看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常，同時(shí)要注意核對(duì)布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個(gè)批號(hào)注意檢驗(yàn)一番。

2、 退漿：

A、 織布時(shí)為了讓紗不起毛，紗上了漿，故染色前要退漿，以便上色。

B、 若退漿不干凈，染色后布面會(huì)出現(xiàn)色花、漿斑等疵點(diǎn)。

C、 退漿后一般要水洗干凈，否則造成織物PH值較高會(huì)出現(xiàn)染色不良等異常。

D、 退漿方式一般有缸內(nèi)退漿和長(zhǎng)車退漿兩種，一般為前者退漿效果較好，但效率低。

3、 染色：

（1）化纖染色方式：

A、 常溫卷染：一般溫度為100℃以下，主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。

B、高溫卷染：溫度一般為130℃左右，主要用來(lái)染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津（長(zhǎng)絲）等，此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點(diǎn)等異常。

C、溢流染色：溫度為100℃至130℃左右，主要用來(lái)染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等，滌絲紡也可用溢流染色，同時(shí)尼絲紡及其它有染皺紋要求的也采用此方式。此方式易產(chǎn)生色花、雞爪痕、直條染折等異常。D、經(jīng)軸染色：適合各類布種，但要根據(jù)品質(zhì)要求合理使用，染色溫度可控制在100℃至130℃以上，此方式易產(chǎn)生邊淺、層差等異常。

（2） 其它布種的染色方式：

A、 棉布染色：一般采用長(zhǎng)車染色（需要大批量）、軋染（可大批量、也可小批量）、溢流染色（中、小批量）。可用活性染料（牢度較好），也可用直接染料（牢度較差），也可用還原性染料（牢度好）。

B、 N/C、C/N染色：一般采用溢流染色，先染棉后染尼龍，染棉用活性染料，染尼龍用酸性染料（牢度較好）。也有采用直接染料一次性染成（牢度較差）。

C、 T/C、C/T染色：一般采用溢流染色，先染滌綸后染棉，滌綸用分散性染料，棉用活性染料（牢度較好）。也有采用長(zhǎng)車染色，一次染成，采用直接染料（牢度較差）。

（3）染料分類：

A、 酸性染料：用于染尼龍類織物，一般要固色以提高色牢度，也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當(dāng)或用量太高會(huì)造成手感硬。

B、 分散性染料：用于染滌綸類織物，一般要用還原洗來(lái)提高色牢度，同時(shí)也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問(wèn)題和升華牢度問(wèn)題。

C、 活性染料和直接染料：屬于低溫型染料。

4、 烘干：

（一般分滾筒烘干和無(wú)接觸烘干兩種）

A、無(wú)接觸烘干有無(wú)接觸烘干機(jī)和定型機(jī)兩種，織物和加熱器之間不接觸，靠把熱風(fēng)噴射到織物上來(lái)達(dá)到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的產(chǎn)品，以保持織物蓬松豐厚的手感。成本較滾筒烘干為高。

B、滾筒烘干：布和滾筒直接接觸，靠加熱滾筒來(lái)達(dá)到烘干布的目的。主要用于卷染和經(jīng)軸染色的產(chǎn)品（如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長(zhǎng)絲牛津等），塔絲隆類也可先在滾筒烘干機(jī)上烘干（但只能先烘六、七成干以免導(dǎo)致手感太硬），然后再去定型機(jī)做潑水加工以提高潑水度。烘干成本較低。

5、 中檢：

A、中檢要測(cè)試布料的各種色牢度，同時(shí)要注意檢查布面品質(zhì)，如：折痕、色差（色差、缸差、匹差）、色花、色點(diǎn)、臟污、油污、抽紗、緯檔、經(jīng)條等等。

B、控制不良品勿讓進(jìn)入下工段，防止增加成本，因?yàn)椴剂辖?jīng)后整理加工后，部分異常無(wú)法回修或者回修很困難，故中檢是非常重要的。

C、對(duì)布料進(jìn)入后工段前要重新整理、縫接。

6、定型：

A、織物經(jīng)定型后，物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)均較穩(wěn)定，例如：縮水、幅寬、經(jīng)緯密等不易變化，布面也較為平整。同時(shí)，在定型這一工段上還可以做一些功能性加工，如潑水（防水）、柔軟、上樹(shù)脂、阻燃、抗靜電、超潑水（特氟龍?zhí)幚恚?、吸濕排汗、抗菌防臭等等?span lang="EN-US">

B、因定型溫度較高，故應(yīng)注意定型前后顏色的變化，特別是一些敏感色，如灰色、軍綠色、淺卡其等。產(chǎn)品一般要求對(duì)準(zhǔn)定型后的顏色。

C、定型可以控制布的幅寬、經(jīng)緯密、縮率等，特別是縮率方面的控制，直接影響加工成本，故應(yīng)特別注意。（我司訂單縮水要求一般是水洗收縮3％ ，嚴(yán)格的要求水洗收縮2％ ）。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。

D、定型幾種加工簡(jiǎn)介：

①潑水定型讓織物有防水防塵功能；

②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽，但要注意織物是否會(huì)滑紗。潑水和柔軟定型可以同時(shí)做，讓織物既有防水功能又柔軟，但柔軟劑會(huì)影響潑水度。

③樹(shù)脂定型主要用于織物的固紗和讓手感硬挺，有些樹(shù)脂含有甲醛，要注意選用；潑水和樹(shù)脂定型可以同時(shí)做，而且樹(shù)脂對(duì)潑水劑有促進(jìn)作用。

④阻燃定型對(duì)織物的阻燃功能有輔助作用，阻燃也可以同時(shí)做潑水定型，但要特別注意潑水劑的選用，否則對(duì)阻燃效果影響太大。

⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能，可以和潑水定型同時(shí)做，但對(duì)潑水效果有影響。

⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水，做運(yùn)動(dòng)裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時(shí)做。

⑦抗菌防臭加工主要是讓織物具有抗菌功能，主要用于醫(yī)療設(shè)施。

⑧超潑水定型（也叫特氟龍?zhí)幚恚罕绕胀娝ㄐ陀兄玫姆浪?、防塵效果，同時(shí)還具有防油功能。一般來(lái)講客人會(huì)要求通過(guò)杜邦吊牌。

7、 壓光和涂膠：

A、 壓光的作用①調(diào)軟手感②讓織物壓光面更為平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使涂膠時(shí)能達(dá)到更高的水壓③讓涂膠面更為光潔漂亮④壓光面有光亮的效果。

B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會(huì)使織物的顏色產(chǎn)生變化。

C、涂膠可使織物具有防水、防絨、防風(fēng)等功能，還有對(duì)織物進(jìn)行固紗、增加觀感、增厚手感等作用，使織物更具使用價(jià)值。

D、涂膠有亞克力（也稱AC、PA）、PU膠、透濕透氣膠，可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優(yōu)麗膠等等。還可以在膠中添加相應(yīng)原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。

E、涂膠要注意管制水壓、手感（厚薄、軟硬）、涂膠均勻度、膠的剝離強(qiáng)度、耐水洗（泛白）情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否干爽等。要注意膠面貼止水帶（PVC條/PU條）的效果。

8、貼合PVC：要注意貼合的厚度、手感，貼合的剝離強(qiáng)度，膠面的品質(zhì)等。

9、其它加工：有干式PU（離型紙）、復(fù)合、PU革等等。

10、水洗：有些棉布、N/C、T/C還要經(jīng)過(guò)水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗（去掉棉布表面的浮毛）三種。

11、 成檢：檢驗(yàn)成品品質(zhì)，分出等級(jí)，并包裝整理以便出貨，一般要做成檢記錄及貼匹差表。有任何問(wèn)題都要及時(shí)反饋給業(yè)務(wù)員以便及時(shí)和客戶溝通。

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