通過比較,我們發(fā)覺羅卡斯磁性集聚紡紗裝置在能耗方面省,豐田形式的集聚紡紗技術(shù)比緒森形式的集聚紡紗技術(shù)在某些方面有肯定的優(yōu)勢,但是這不足以說明何種形式的緊密紡裝置好,關(guān)鍵還要看其成紗后紡紗線性能的優(yōu)異來綜合決策。
集聚紡紗有著毛羽少、強力高等諸多優(yōu)勢,隨著國內(nèi)外對集聚紡裝置研究投入的不斷加大,集聚紡裝置的形式也越來越多。從集聚方式上分,集聚紡主要分為兩大類——負壓式和機械式。
目前,國內(nèi)使用較多的負壓式集聚紡裝置主要有緒森形式的三羅拉集聚紡裝置和豐田形式的四羅拉集聚紡裝置,而機械式集聚紡裝置基本上為瑞士ROTCRAFT公司生產(chǎn)的羅卡斯磁性集聚紡紗裝置。但是,隨著使用廠家的越來越多,關(guān)于這幾種形式集聚紡裝置的優(yōu)劣爭辯越來越廣泛,因此我們做了如下的一些分析研究,以供廣大面料生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員和研究人員參考。
豐田集聚紡物耗少
羅卡斯裝置耗能低
從成紗原理上講,緒森、豐田集聚紡裝置的是通過負壓氣流來實現(xiàn)去除紡紗三角減少毛羽的目的的。而羅卡斯磁性集聚紡紗裝置采納的是機械——磁鐵的原理工作,它利用磁性集棉器和下羅拉之間形成一個封閉的凝聚區(qū),使纖維在平行緊密的狀態(tài)下加捻,從而去除三角區(qū)、減少了毛羽的產(chǎn)生。
在傳動傳動方式方面,緒森集聚紡裝置具有消極式傳動的特點,這個特點也是其存在的關(guān)鍵原因;豐田形式的集聚紡是在傳統(tǒng)緒森形式集聚紡裝置的基礎(chǔ)上演變而來,它一改過去緒森形式網(wǎng)格圈傳動靠前皮輥傳導(dǎo)至中間齒輪再傳導(dǎo)到引紗皮輥的消極傳動方式。此外,這種集聚紡裝置還解決了緒森形式對前皮輥直徑和引紗皮輥直徑必須保持肯定集聚牽伸比的問題。羅卡斯磁性集聚紡紗裝置采納三羅拉四膠輥牽伸形式,用磁性緊密紡裝置代替前皮輥,可方便地安裝在細紗機上。
除了常規(guī)的保全保養(yǎng)外,前兩種形式的集聚紡裝置都需要定期對網(wǎng)格圈進行清潔,但是二者之間也有不同之處。緒森式集聚紡裝置需要定期對皮輥盒組件進行清理,而豐田式集聚紡裝置由于采納積極式傳動,所以不存在這一問題;但是,由于其引導(dǎo)羅拉是嵌入在異型管內(nèi),給清潔工作帶來了肯定不便。而羅卡斯磁性裝置維護保養(yǎng)簡單;保養(yǎng)掃車采納12天~15天周期,裝置在一般環(huán)境中正常工作,只需上吹吸風(fēng)中有一個風(fēng)嘴成45度角對著裝置吹即可。
從經(jīng)濟上成本上說,豐田形式徹底解決了對皮輥盒組件的維護保養(yǎng)。中間傳動齒輪被取消后,幸免了定期清理皮輥盒內(nèi)部積花和頻繁更換塑料中間齒輪的麻煩,同時也簡化了紡紗廠的治理程序、解決了常規(guī)集聚紡前皮輥和引導(dǎo)皮輥配對磨礪帶來的皮輥治理難題,減少了物資消耗,為面料企業(yè)節(jié)約了成本。
三種裝置各具特點
生產(chǎn)企業(yè)按需改造
為了尋出各種集聚紡裝置的特點,我們在FA506型環(huán)錠細紗機改裝了緒森式、豐田式和羅卡斯磁性等集聚紡裝置,進行了系列實驗。我們選擇相同的搖架加壓壓力、隔距塊、鋼絲圈、車速等基本工藝參數(shù),選用相同目數(shù)的網(wǎng)格圈和吸風(fēng)負壓,采納不同形式的集聚紡裝置紡制緊密紗,共紡制了29.2tex、14.6tex、9.7tex三種不同線密度的緊密紗和環(huán)錠紗。
實驗發(fā)覺,在相同的條件下,三種不同形式的集聚紡裝置所紡的紡紗線各項性能指標(biāo)總體上都要比環(huán)錠紡紡紗線好。不論紗線支數(shù)粗細,采納緒森形式裝置所紡的紡紗線在強力、毛羽、條干均勻度等性能指標(biāo)上都要優(yōu)于采納豐田形式裝置和羅卡斯磁性集聚紡裝置所紡的紡紗線。從三種號數(shù)的紡紗線數(shù)據(jù)可以看出,三種形式的緊密紡裝置在紡29.2tex粗號紗時,紡紗線毛羽、條干、強力等指標(biāo)并無較大差異。在紡14.6tex和9.7tex中細號紗時,緒森式裝置表現(xiàn)的為優(yōu)越,而采納豐田式裝置要優(yōu)于羅卡斯磁性裝置。
我們分析認為,形成這種結(jié)果的原因主要在于:其一,羅卡斯磁性集聚紡紗裝置利用機械力集束,屬于剛性聚集,平均導(dǎo)角約為53°,入口處的局部導(dǎo)角更大,在紡細號紗時,仍有較多的纖維和集聚元件碰撞,無序纖維增多,影響了集聚效果,而負壓式利用負壓氣流集束,屬于柔性聚集,平均導(dǎo)角較小,在紡細號紗時,纖維和集聚元件基本沒有碰撞;羅卡斯磁性集聚紡紗裝置的有效集聚動程比負壓式的短很多,集聚時間不夠充分。其二,由于豐田式集聚紡紗系統(tǒng)的負壓管中多了一個羅拉(即引導(dǎo)羅拉),引導(dǎo)羅拉的介入使得引紗皮輥和負壓管的接觸點到吸風(fēng)槽尾的距離比緒森形式的集聚紡裝置的引紗皮輥和負壓管的接觸點到吸風(fēng)槽尾的距離要大很多。這樣,纖維須條經(jīng)過豐田形式的集聚槽的集聚區(qū)后,還要經(jīng)過一段沒有集聚效果的空白區(qū),然后再進入引紗皮輥和引導(dǎo)羅拉的接觸點,纖維在這個過程中很簡單擴散,削弱了之前的集聚效果,使得紡紗線的綜合性能不如緒森形式的集聚紡紡紗線。此外,由于豐田式用減小異形管截面積來達到安排引導(dǎo)羅拉的目的,前引紗膠輥和引導(dǎo)羅拉的快速轉(zhuǎn)動,帶動氣流在引紗皮輥和引導(dǎo)羅拉的接觸點處向外擴散,從而惡化條干,增加了紡紗線的毛羽,因此紡紗線的強力也有所降低。
通過實驗數(shù)據(jù)分析對比可以看出,在FA506型環(huán)錠細紗機上進行不同形式的集聚紡改造后,緒森形式集聚紡裝置所紡29.2tex、14.6tex、9.7tex紡紗線的性能比豐田形式集聚紡裝置和羅卡斯磁性集聚集聚紡裝置所紡紡紗線的性能要好。但是,由于緒森形式的集聚紡裝置采納的是消極式被動傳動方式,中間齒輪簡單磨損,因此使用過程中的保養(yǎng)要求和維護成本相對比較高;而豐田形式的集聚紡裝置和羅卡斯磁性集聚紡裝置維護保養(yǎng)成本相對較低,特別是羅卡斯磁性集聚紡裝置幾乎無需額外能耗。因此,企業(yè)在選擇集聚紡裝置的時應(yīng)該綜合考慮,選擇適合自身的產(chǎn)品,以小的生產(chǎn)成本紡制出優(yōu)質(zhì)的紡紗線。
□江蘇雙山集團股份有限公司 周杰才 吳登鵬 劉義龍
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