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檢測(cè)方法及其判定標(biāo)準(zhǔn):
判定標(biāo)準(zhǔn):檢測(cè)試樣不能燃燒至其頂端或是邊緣。
檢測(cè)試樣中不可有破洞形成。
檢測(cè)試樣不可有燃燒熔滴或是熔滴物落下。
延燃時(shí)間應(yīng)小于或等于2秒。
阻燃時(shí)間應(yīng)小于或等于2秒。
檢測(cè)方法:在進(jìn)行短暫蔓延燃燒檢測(cè)之前,應(yīng)按ISO6330中講述的方法,先用1g/lIEC洗滌劑溶于水中,然后到入洗衣機(jī)將試樣放在機(jī)器中洗5次,后立即烘干。如果在使用須知標(biāo)簽上無(wú)特別規(guī)定,水洗應(yīng)按方法2A在60℃進(jìn)行,烘干應(yīng)按方法E(圓筒烘干)進(jìn)行。
遵照ISO3175的規(guī)定,干洗面料應(yīng)有標(biāo)簽,僅干洗5次即可。假如面料或是套裝無(wú)標(biāo)簽的話,在5次水洗和干洗以后,將單獨(dú)對(duì)面料進(jìn)行檢測(cè)。
按方法進(jìn)行面料前處理,然后按EN532的方法進(jìn)行點(diǎn)火檢測(cè)。
檢測(cè)操作過(guò)程及其準(zhǔn)備
檢測(cè)試樣的準(zhǔn)備(以單層面料為主):六塊檢測(cè)樣長(zhǎng)度(200±1)毫米 X 寬度(160±1)毫米,其中三塊為徑向裁制,另外三塊為緯向裁制,并安裝在布夾上。
濕度與溫度調(diào)整:檢測(cè)樣品須在相對(duì)濕度(65±5%)和溫度(20±2)℃的環(huán)境中放置至少24小時(shí)做狀態(tài)調(diào)整。狀態(tài)調(diào)整后,倘若檢測(cè)不立即執(zhí)行的話,應(yīng)把狀態(tài)調(diào)整好的檢測(cè)樣品放在全封閉的容器中。從全封閉的容器或者從調(diào)整環(huán)境中取出布樣,2分鐘內(nèi)開(kāi)始著手進(jìn)行檢測(cè)。
檢測(cè)環(huán)境的調(diào)整:在10-30℃之間,相對(duì)濕度在15-80%之間的環(huán)境執(zhí)行檢測(cè)試驗(yàn),同時(shí)檢測(cè)開(kāi)始時(shí),每塊檢測(cè)樣表面氣流通過(guò)的速率為0,2秒。
點(diǎn)火器的操作位置:使點(diǎn)火器與檢測(cè)樣的表面保持垂直角度,這樣點(diǎn)火器的中心軸位置高于低的一排刺針20毫米,同時(shí)應(yīng)與檢測(cè)試樣的垂直中心線位置保持一直線。確保點(diǎn)火器與檢測(cè)樣品表面的距離(17±1)毫米。
火焰調(diào)整(水平火焰觸及試樣的距離):點(diǎn)火器安放在垂直靜止位置,點(diǎn)火并且預(yù)熱點(diǎn)火器至少2分鐘,使火焰長(zhǎng)度大約保持40毫米。移動(dòng)點(diǎn)火器至水平靜止位置并且調(diào)整火焰水平長(zhǎng)度為(25±2)毫米。
火焰位置:點(diǎn)火器從初始靜止位置移至水平位置,確認(rèn)一下,這個(gè)位置中火焰能否觸及到試樣 。
注:火焰觸及到試樣的距離應(yīng)定期核查。
檢測(cè)操作過(guò)程
安裝好檢測(cè)儀器并在檢測(cè)試樣夾上裝上檢測(cè)樣布。點(diǎn)火在布樣表面燃燒10秒鐘。觀察并記錄下列情況(請(qǐng)參照正確的可燃性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn))
a)
b) 檢測(cè)樣品的哪一層表面用檢測(cè)火焰點(diǎn)燃,
c)
d)是否有破洞形成,
e) 燃燒熔滴或是熔化熔滴產(chǎn)生,
f)阻燃是否(通常從炭化區(qū))擴(kuò)展蔓延至破損處,
g) 延燃時(shí)間精確至近的每秒,
注:不足一秒的延燃時(shí)間應(yīng)記錄為0秒。
h)阻燃時(shí)間也應(yīng)精確至近的每秒。
注:不足一秒的阻燃時(shí)間應(yīng)記錄為0秒。
檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告
檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括下列記錄:
a)檢測(cè)方法的參考標(biāo)準(zhǔn)文件號(hào),
b)針對(duì)每一塊檢測(cè)試樣而言,通過(guò)應(yīng)用正確的可燃性能標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行評(píng)判,按要求列出記錄。
部分:基本要求
檢測(cè)方法及其判定標(biāo)準(zhǔn):
判定標(biāo)準(zhǔn):
a) 任何檢測(cè)試樣上經(jīng)點(diǎn)燃后不應(yīng)有燃燒蔓延至織物邊沿或是織物上端。
b) 任何檢測(cè)樣中經(jīng)點(diǎn)燃后不應(yīng)有破洞形成。
c)
d) 延燃時(shí)間須小于等于2秒。
e)阻燃時(shí)
f)阻燃是否(通常從炭化區(qū))擴(kuò)展蔓延至破損處,
g) 延燃時(shí)間精確至近的每秒,
注:不足一秒的延燃時(shí)間應(yīng)記錄為0秒。
h)阻燃時(shí)間也應(yīng)精確至近的每秒。
注:不足一秒的阻燃時(shí)間應(yīng)記錄為0秒
間須小于等于2秒。
※ 金屬熔滴墜落后的負(fù)面影響:依照要求進(jìn)行檢測(cè),服裝組合件至少要有15滴金屬熔滴墜落。
檢測(cè)方法:
樣品的準(zhǔn)備
檢測(cè)樣品以檢測(cè)面料為主體,其要求的數(shù)量與尺寸大小須與相關(guān)檢測(cè)方法相吻合。如無(wú)任何特別規(guī)定,按收到的檢測(cè)樣品為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
紡織品面料的前處理過(guò)程
按使用須知標(biāo)簽上的要求對(duì)檢測(cè)樣品進(jìn)行水洗或是干洗,然后針對(duì)特別安全防范要求的規(guī)定,對(duì)紡織品面料及其服裝組合件進(jìn)行性能檢測(cè)。
在前裝載水平轉(zhuǎn)鼓式洗滌機(jī)中加入1g/L IEC洗滌劑用軟水洗滌樣品五次,后按ISO:6330:1984版規(guī)定的方法進(jìn)行烘干處理。
在標(biāo)簽中無(wú)任何其它特別規(guī)定,水洗應(yīng)用2A方法進(jìn)行操作,溫度控制在(60±3)℃,然后用方法E對(duì)樣品進(jìn)行烘干(轉(zhuǎn)筒烘干)。
檢測(cè)樣品為徹底洗凈并有識(shí)別標(biāo)記,按ISO 3175的要求規(guī)定,僅進(jìn)行5次干洗。如面料或是服裝無(wú)識(shí)別標(biāo)簽的話,五次水洗及五次干洗后,面料要單獨(dú)進(jìn)行檢測(cè)。
溫度與濕度的狀態(tài)調(diào)整
檢測(cè)方法中如無(wú)其它特別規(guī)定,紡織品檢測(cè)件須在溫度(20±2)℃和相對(duì)濕度(65±5)%的環(huán)境下放置至少24小時(shí),皮革制品在同等條件下至少放置7天,然后分別進(jìn)行檢測(cè)。在此環(huán)境下進(jìn)行相對(duì)濕度與溫度調(diào)整以后馬上把檢測(cè)樣品從環(huán)境下移走并5分鐘內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。
斷裂強(qiáng)力
紡織品面料的斷裂強(qiáng)力依據(jù)ISO5081的要求在織物的橫向和緯向作評(píng)判。(小斷裂強(qiáng)力應(yīng)為300牛頓)
撕破強(qiáng)力
在檢測(cè)樣品的橫向及緯向出進(jìn)行檢測(cè),按ISO4674:1977版本中A1方法的要求來(lái)評(píng)判紡織品面料的撕破強(qiáng)力,在面料的平面處按直角分別就兩個(gè)方向上進(jìn)行檢測(cè)并按ISO3374的要求對(duì)皮革制品的撕破強(qiáng)力進(jìn)行評(píng)判。(小撕破強(qiáng)力應(yīng)為15牛頓)
縮水率的評(píng)判(尺寸變化)
按干洗法或是水洗法進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)ISO5077的規(guī)定評(píng)判紡織品面料的縮水率大小。(縮水率不大于3%)
火焰燃燒蔓延的評(píng)估
按規(guī)定的方法對(duì)檢測(cè)試樣進(jìn)行水洗或是干洗以后,沿用EN532的方法進(jìn)行檢測(cè)面料的燃燒蔓延性能。
金屬熔滴物墜落造成對(duì)織物性能的影響
對(duì)檢測(cè)樣品進(jìn)行水洗或是干洗以后,依照EN348的要求對(duì)金屬細(xì)小熔滴物墜落后的影響進(jìn)行評(píng)估。
倘若十塊檢測(cè)樣上平均墜落的熔滴物在15和15.5滴之間,那么要進(jìn)行第二次十塊布樣檢測(cè),起評(píng)判規(guī)類應(yīng)根據(jù)二十塊布樣檢測(cè)的平均數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
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