牛仔行業(yè)的四大工藝

　　　1　牛仔經(jīng)紗功能性后整理

　　挺而不硬、柔軟而飽滿

　　工藝簡介：在傳統(tǒng)的漿染聯(lián)合機上，用功能性后整理劑取代傳統(tǒng)的淀粉漿料后整理經(jīng)紗，除了能滿足織造要求外，同時還額外給予了紡紗線硬挺、滑爽、完亮、耐磨等特性，使織出的牛仔布不用其它整理同時具有阻水、去靜電、親水拒油等功能，從而實現(xiàn)了牛仔布挺而不硬、柔軟而手感飽滿的效果。

　　生產(chǎn)工藝流程：整經(jīng)軸→潤濕槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8個，浸染靛藍）→水洗槽→烘干→儲紗架→漿槽（功能性后整理劑、常溫）→烘干→分絞→落軸

　　2　靛藍涂料套色功能性后整理

　　色彩豐富、洗水風(fēng)格多樣

　　工藝簡介：在傳統(tǒng)漿染聯(lián)合機上經(jīng)靛藍正常上色后，用帶色功能性后整理劑后整理經(jīng)紗，除達到套色、滿足織造要求外，同時還額外給予了紡紗線硬挺、滑爽、完亮、耐磨及三防等效果，紡紗線套上所需的各種不同顏色后，讓織出的牛仔布色彩豐富多變，洗水風(fēng)格多樣化。

　　生產(chǎn)工藝流程：整經(jīng)軸→潤濕槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8個，浸染靛藍）→水洗槽→改性槽（后一個洗水槽）→烘干→儲紗架→漿槽（涂料套色功能性后整理劑、常溫）→烘干→分絞→落軸

　　3　牛仔經(jīng)紗涂料軋染

　　打破纖維素纖維局限

　　工藝簡介：在傳統(tǒng)漿染聯(lián)合機上，紡紗線經(jīng)前處理、改性、烘干后，用涂料軋染功能性后整理劑后整理經(jīng)紗，使經(jīng)紗染上所需的顏色，除能較好地滿足織布的要求外，同時還能額外給予紡紗線硬挺、滑爽、完亮、耐磨及織出的牛仔布具有阻水、去靜電、親水拒油等功能，并打破了牛仔經(jīng)紗只能用纖維素類纖維的局限。

　　生產(chǎn)工藝流程：整經(jīng)軸→前處理→水洗→改性→烘干→漿槽（涂料軋染功能性后整理劑、常溫）→烘干→儲紗架→分絞→落軸

　?。ㄗⅲ簼{槽需改均勻軋車。）

　　4牛仔布涂料軋染工藝

　　洗水風(fēng)格千變?nèi)f化

　　工藝簡介：白坯牛仔布經(jīng)正常退漿絲完工藝后，本色棉布用涂料上色促進劑改性后直接用唯佳安達公司的涂料色漿軋染（該涂料色漿代替?zhèn)鹘y(tǒng)染料，如：活性、硫化等），該涂料色漿軋染出的牛仔布色彩豐富，具有很強的站體感和層次感，由于涂料顆粒具有非常的結(jié)構(gòu)性，所以使套色后的牛仔布洗水風(fēng)格千變?nèi)f化。

　　生產(chǎn)工藝流程：本色棉布→退漿→絲完→潤濕槽（浸軋涂料上色促進劑）→染槽（軋染涂料色漿）→水洗槽→烘干→預(yù)縮→成品

　　　　1~3工藝特點：

　　1.產(chǎn)品綠色環(huán)保，生產(chǎn)過程可以達到節(jié)能減排、降低成本的目的。

　　2.可給予紡紗線硬挺、滑爽、免燙、完亮、三防后整理等方面的特性。

　　3.在漿槽進行常溫后整理，免除了傳統(tǒng)的煮漿、燜漿、漿槽蒸汽加溫。

　　4.成膜柔韌、粘附性好，可明顯提高經(jīng)紗的耐磨性，從而提高織造效率。

　　5.可明顯提高紡紗線和織物的色摩擦牢度、顏色深度。

　　6.后后整理時，無須退漿、無須絲完，只要進行簡單的皂洗工藝就可達到較好的絲完效果。

　　7.織出的牛仔織物手感、懸垂性、耐洗性好，縮水率變化小。

　　8.牛仔經(jīng)紗涂料套色、涂料軋染功能性后整理，產(chǎn)品色彩豐富、多變，具有層次感，水洗后風(fēng)格多樣化、更加站體、鮮艷。

　　9.成衣洗水不用浸泡樹脂可直接免燙壓皺（徹底免除了甲醛）。

　　10.徹底改變了為織布把糧吃變污水的行業(yè)現(xiàn)狀。

　　11.不用特意做懷舊工藝，只需一般洗水皆可達到理想的懷舊效果。

　　4工藝特點：

　　1.軋染后布面滑爽、有骨感、懸垂性好；

　　2.布面的完澤度比傳統(tǒng)的高，更能表現(xiàn)出PU涂層的外觀感覺；

　　3.涂料軋染工序簡單，節(jié)能、環(huán)保；

　　4.因為涂料顆粒性結(jié)構(gòu)和色彩豐富的特點，所以經(jīng)涂料軋染套色后織物色彩豐富、層次感更強，水洗后風(fēng)格多變、更有站體感。

免責(zé)聲明：

免責(zé)聲明：本站發(fā)布的有些文章部分文字、圖片、音頻、視頻來源于互聯(lián)網(wǎng)，并不代表本網(wǎng)站觀點，其版權(quán)歸原作者所有。如果您發(fā)現(xiàn)本網(wǎng)轉(zhuǎn)載信息侵害了您的權(quán)益，如有侵權(quán)，請聯(lián)系我們，我們會盡快更改或刪除。