含氨綸彈力織物染整工藝

  近年來，含氨綸彈力織物在國內(nèi)外市場(chǎng)上十分流行，發(fā)展迅速。目二十世紀(jì)八十年代以來，一直受到人們的青睞，尤其是九十年代后期，由于這類產(chǎn)品具有較高的彈性和優(yōu)異的回彈性能，手感柔軟，穿著舒服并能顯露出形體美，加上易吸汗不會(huì)產(chǎn)生靜電，因而得到越來越多的應(yīng)用。目前己廣泛應(yīng)用于紡織工業(yè)，從內(nèi)衣發(fā)展到外衣，針織物到機(jī)織物，服裝用布到裝飾用布及功能性材料，如用于醫(yī)療領(lǐng)域等工業(yè)用布，具有廣泛的發(fā)展前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益。氨綸纖維早是由德國Bayer及其同事于1937年采用二異氰酸加聚工藝獲得了以聚氨基甲酸乙酯為主要成分的彈性纖維。但大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)是1962年由美國杜邦公司實(shí)現(xiàn)的，并命名為lycra(萊卡)，隨后德國拜耳、日本東麗、東洋紡、鐘淵、帝人、可樂麗等公司相繼推出了各種新品種，韓國是近年來氨綸發(fā)展快的國家，目前已成為上大的生產(chǎn)國。我國氨綸的需求量較大，九十年代已在山東煙臺(tái)，江蘇連云港。廣東鶴山，福建長(zhǎng)樂，上海青浦，浙江紹興等地先后建立了氨綸的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力可達(dá)2.5萬噸，隨著彈力紡織品種類和用量的增加，我國氨綸生產(chǎn)和應(yīng)用將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大叫。從近幾年來的報(bào)導(dǎo)材料看，國內(nèi)已有上海、江蘇、浙江、安徽、山東、福建、廣東、四川、湖北、河北、遼寧、河南、陜西等10多個(gè)省市的染整企業(yè)和大專院校開發(fā)生產(chǎn)了各種含氨綸彈力織物。取得了一定成效和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但也存在一些需進(jìn)一步研究探討的問題，如門幅尺寸穩(wěn)定性與堿濃、定形溫度之間的矛盾，采用氯漂去麻皮與清潔生產(chǎn)的矛盾，堿濃與去雜效果和清潔生產(chǎn)的矛盾，縮水率過大，織物泛黃與彈性回復(fù)率的矛盾等及生物酶的應(yīng)用等。目前染整行業(yè)的科技人員都在探索研究含氨綸彈力織物染整加工技術(shù)的佳條件，并探索染整工藝與氨綸彈性性能，尺寸穩(wěn)定及織物幅寬變化之間的關(guān)系，氨綸染整加工對(duì)設(shè)備的要求，以求得佳的染整加工工藝。把彈力織物做得更好，來滿足市場(chǎng)不斷變化的需要，筆者從大量發(fā)表的文章中，綜合了各單位的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析了各單位染整工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，并結(jié)合筆者的實(shí)踐，提出了做好含氨綸彈力織物的一些看法。　

　　2 生產(chǎn)好含氨綸彈力織物必須掌握好三大關(guān)鍵　

　　2-1必須掌握了解氨綸纖維的組成結(jié)構(gòu)，彈性機(jī)理及其性能　

　　2-1-1氨綸纖維的組成結(jié)構(gòu)；其主要化學(xué)組成是聚氨基甲酸酯，但均聚的聚氨基甲酸酯纖維不具有良好的彈性，所以有良好的彈性是由于它是由軟鏈段和硬鏈段組成的嵌段共聚物組成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)所致，即具有"區(qū)段"網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。"區(qū)段"結(jié)構(gòu)是通過二異氰酸酯分段加聚獲得。由低分子二異氰酸酯與低分子二羥基化合物反應(yīng)制得高熔點(diǎn)易結(jié)晶的"硬段"，軟段"是由長(zhǎng)鏈二羥基化合物(大分子二醇)制得，它又可分為聚醚二醇和聚酯二醇兩類，根據(jù)分子鏈中軟鏈段的聚酯和聚醚，聚氨酯纖維可分為聚酯類和聚醚類。這種含聚氨基甲酸酯大于85%的具有嵌段結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)鏈型高分子化合物組成的纖維，具有特殊的超分子結(jié)構(gòu)，也是氨綸纖維高彈性和高延伸度的彈性基礎(chǔ)，它是由縱向的結(jié)晶剛性鏈殷和作橫向連接的非結(jié)晶柔性鏈段形成一個(gè)具有強(qiáng)大的分子間力的大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其中柔性鏈段呈無規(guī)則的纏結(jié)狀態(tài)。如加以拉伸，則柔性鏈段變成有規(guī)則的狀態(tài)。此時(shí)它又力圖恢復(fù)原來的纏結(jié)狀態(tài)。其高彈性能和從伸長(zhǎng)狀態(tài)迅速恢復(fù)到纏結(jié)狀態(tài)的性能，就是建立在這一結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的。另外由于軟鏈段在通常情況下不結(jié)晶，其中氨基甲酸酯基的含量很低。其玻璃化溫度又很低(在-40℃以下)所以在室溫下處于高彈態(tài)。其分子量較高約在2000左右(Mn=1500～3000)，其長(zhǎng)度為15～3Onm，約為硬鏈段長(zhǎng)度的l0倍，因此在室溫下被拉伸時(shí)，可產(chǎn)生很大的伸長(zhǎng)，并具有優(yōu)異的回彈性。如軟鏈段中多元醇鏈越長(zhǎng)則大分子就越柔軟，如鏈段短則導(dǎo)致剛性。結(jié)構(gòu)中的硬鏈段為氨基甲酸酯與脲基，其分子量較小(Mn=500～700)鏈段又短，但由于鏈段中含有多種極性基團(tuán)，分子間的氫鍵和結(jié)晶起著大分子鏈之間的物理交聯(lián)作用。所以一方面可為軟鏈段的高度伸長(zhǎng)和回彈性，提供必要的結(jié)點(diǎn)條件，阻止分子間產(chǎn)生相對(duì)位移，另一方面可賦予纖維以一定的強(qiáng)度與彈性模量，正是這種軟硬鏈段共存的體系，形成了氨綸纖維的高彈性?！?

　　2-1-2 氨綸纖維的性能；氨綸纖維一般為復(fù)絲，單絲間不易分離，其間留有空隙，故手感較柔軟，其纖度范圍在22～4478dtex，細(xì)為lldtex。其物理機(jī)械性能見下表:　

性能　　　　　　 聚醚型(萊卡)　　　　　　　　聚酯型(維林)　

斷裂強(qiáng)度CN/dtex　 0.618-0.794　　　　　　　　0.485-0.574　

延伸度%　　　　　 480-550　　　　　　　　　　650-700　

回彈率%　　　　　 95(伸長(zhǎng)500%)　　　　　　　 98(伸長(zhǎng)600%)　

彈性模量CN/dtex　　　　0.11　　　　　　　　　　-　

比重　　　　　　　　 1.21　　　　　　　　　　1.20　

回潮率%　　　　　　　1.30　　　　　　　　　　0.30　

耐熱性　　　　15OC發(fā)黃，175C發(fā)粘　　　　　　 100熱塑性增強(qiáng)、190C強(qiáng)力下降　

耐酸堿性　　　耐酸、在稀鹽酸和硫酸中發(fā)黃　　 耐冷稀酸不耐熱堿液　

耐溶劑性　　　　良好　　　　　　　　　　　　 良好　

耐氣候性　　　　長(zhǎng)時(shí)間照日光后強(qiáng)度會(huì)有下降　 長(zhǎng)時(shí)間日曬強(qiáng)力會(huì)下降并變色　

耐磨性　　　　　良好　　　　　　　　　　　　 良好　

　　從上表可看出不論是聚醚型或聚酯型氨綸，它們的物理機(jī)械性能還是不錯(cuò)的，其回彈率均在95%以上。由于氨綸中含極牲基團(tuán)少，所以回潮率也低，在應(yīng)力作用下易形變即拉長(zhǎng)、但鏈段基本不形變，在一定強(qiáng)度下不會(huì)被拉斷，其伸長(zhǎng)率可達(dá)500%～700%，因此其伸長(zhǎng)回復(fù)性能特別好，當(dāng)伸長(zhǎng)200%時(shí)，回縮率可達(dá)97%，伸長(zhǎng)50%時(shí)，回縮率大于99%，伸長(zhǎng)500%時(shí)，其回縮率也在90%以上，其回縮率大小與拉伸長(zhǎng)度成倍數(shù)比。具有低負(fù)荷高伸長(zhǎng)的特點(diǎn)，所以在染整加工過程中應(yīng)保持其主要性能，即伸長(zhǎng)后可快速松弛和回復(fù)，這樣才能保持服裝的形態(tài)。和有良好的舒適性，而且這種性能能夠經(jīng)得起各種染整加工，特別是濕熱加工、化學(xué)加工，包括高溫?zé)岫ㄐ?，分散染料高溫高壓染色及樹脂等后整理加工。其初始模量很低?•000781N/tex。其吸濕性一般為0.3%～1.2%?！?

　　其耐熱性不同品種的差異較大，一般于95℃-150℃短時(shí)間處理不會(huì)損傷纖維。在9O℃左右加快了伸長(zhǎng)變化，當(dāng)溫度達(dá)到150℃后變化更快。聚醚型的到15O℃時(shí)會(huì)泛黃，175℃后會(huì)發(fā)粘。聚酯型的150℃后彈性減少，當(dāng)超過190℃后纖維強(qiáng)度明顯下降，這些變化是由于硬鏈段被拆散引起的。氨綸的這種結(jié)構(gòu)與溫度的關(guān)系，對(duì)染整加工非常重要。熨燙溫度必須小于150℃，其軟化點(diǎn)為20O℃左右，熔點(diǎn)(分解溫度)約為270℃，其耐磨性在伸長(zhǎng)500%-300%范圍內(nèi)每分鐘作200次疲勞試驗(yàn)，可耐100萬次而不斷裂?！?

　　其耐光性，在耐曬牢度試驗(yàn)儀中照射40小時(shí)后強(qiáng)力降低20%左右。其化學(xué)穩(wěn)定性一般較好，較耐酸在常溫下對(duì)稀無機(jī)酸和有機(jī)酸較穩(wěn)定。加有改性劑多胺化合物的氨綸，有吸酸能力?！?

　　其耐堿性，聚酯型的不耐強(qiáng)堿。在熱堿溶液中快速水解降解，這在染整加工時(shí)需特別注意。一般的有機(jī)溶劑(如四氯化碳、丙酮、二甲苯等)對(duì)它不起作用。在加熱條件下環(huán)已酮、二甲基甲酰胺(DMF)和二甲基乙酰胺(DMAC)能使氨綸溶解。氨綸的耐氧化，因氧化劑不同而異，對(duì)含氧漂白劑，有相當(dāng)好的穩(wěn)定性，但只能在稀的過氧化物溶液中漂白，也可用還原劑漂白。而不耐含氯漂白劑，在次氯酸鹽溶液中會(huì)形成氮一氯結(jié)合而使纖維損傷泛黃，聚醚型結(jié)構(gòu)損傷更嚴(yán)重(聚酯型的比聚醚型的耐氯性要高3～4倍)。　

　　氨綸纖維還會(huì)吸收空氣中的氧化氮廢氣，使一些分散染料發(fā)生煙熏褪色。對(duì)聚酯型纖維，其防霉性較差。對(duì)一些不飽和油如松節(jié)油等會(huì)使氨綸溶脹降低強(qiáng)力，對(duì)常用的各種表面活性劑和一些助劑也會(huì)對(duì)氨綸吸附，有的起載體作用，有的會(huì)改變氨綸的染色性能?！?

　　2-2 必須掌握彈力織物坯布與成品幅寬的關(guān)系和做好含氨綸織物染整加工前對(duì)其坯布的選擇　

　　要生產(chǎn)好含氨綸彈力織物，除了掌握好氨綸纖維的結(jié)構(gòu)性能外，還應(yīng)掌握了解其坯布織造的要求和成品幅寬的關(guān)系。因?yàn)楹本]彈力織物在染整加工過程中發(fā)生的許多技術(shù)難度如卷邊、皺條、縮水、幅寬、尺寸穩(wěn)定性，彈力大小等問題，都和坯布織造時(shí)設(shè)計(jì)的坯布幅寬、經(jīng)緯密度、坯布彈性率有關(guān)，因此必須搞清楚其內(nèi)在聯(lián)系。加強(qiáng)和紡織廠的聯(lián)系，根據(jù)成品要求及時(shí)對(duì)坯布作相應(yīng)調(diào)整，　

　　據(jù)有關(guān)資料介紹，棉氨緯彈織物，其氨綸芯絲的棉包芯紗的彈性，主要受氨綸的細(xì)度及成紗時(shí)喂入氨綸絲的牽伸工藝影響，根據(jù)氨綸芯絲的粗細(xì)控制牽伸倍數(shù)在2～5之間，芯絲粗倍數(shù)高，芯絲細(xì)倍數(shù)低，由于有芯絲存在，外包棉纖維抱合力差，影響紗線強(qiáng)力，故必須提高捻度來提高強(qiáng)力，所以彈力紗比同支數(shù)棉紗捻度高，織布送緯時(shí)，又給予棉氨綸包芯紗相當(dāng)于紡紗時(shí)85%-95%的牽伸力，織造時(shí)又給包芯紗以足夠的張力，使外包復(fù)的非彈力纖維伸直，而氨綸絲的伸長(zhǎng)不超過紡紗時(shí)的牽伸倍數(shù)，并對(duì)織物經(jīng)緯密度以合理配置，使坯布彈力紗的回彈力能與織物的阻力實(shí)現(xiàn)平衡，以達(dá)到平衡狀態(tài)?！?

　　在織造時(shí)筘幅要相應(yīng)放寬，而經(jīng)密則適當(dāng)減少，這些都是為了給織好的彈力織物有較大的織縮，這在以后染整加工濕熱處理時(shí)緯紗有較大的收縮余地(可達(dá)到20%～30%的收縮)，給予織物良好的彈性和手感。這是因?yàn)闈駸崽幚頃r(shí)由于紡紗織造時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力松弛下來。氨綸絲急劇收縮，使緯紗收縮很大而引起幅寬明顯變狹，在紡紗時(shí)，如氨綸絲喂人牽伸系數(shù)越大，則幅寬收縮越明顯。故緯彈織物染整幅寬加工系數(shù)要比同類普通棉織物小得多。因此?？椢锏慕?jīng)緯密度必須配置合理以保證織物收縮相對(duì)穩(wěn)定，如緯紗的這種收縮狀態(tài)不變，則說明織物門幅狹于成品門幅。如僅僅將彎曲的緯紗進(jìn)行機(jī)械拉伸，就會(huì)在放置過程中自然收縮，而在濕熱處理過程中呈現(xiàn)嚴(yán)重的縮水。另外彈力織物的組織結(jié)構(gòu)也是影響彈性的重要因素，織物經(jīng)緯紗和交織點(diǎn)越少，其緯向彈力紗的浮紗越長(zhǎng)，紗與紗之間的間隙越大，則緯紗收縮的阻力越少，緯彈紗就能得到充分的收縮，則表現(xiàn)出其彈性伸長(zhǎng)就越大，所以緯彈織物的幅寬加工系數(shù)較小，約在0.7～0.75之間，因此在染整加工前必須加強(qiáng)和前道紡織部門的聯(lián)系了解，搞清楚坯布的組織規(guī)格，幅寬、經(jīng)緯密度、彈性率、上漿漿料、坯布緯向的彈力伸長(zhǎng)和縮水率?！?

　　在染整加工前，首先就要檢測(cè)來坯的彈性率和幅寬(取一塊整幅原坯布50公分用沸水處理30分鐘，松弛烘干后測(cè)量其幅寬和彈性)，一般要求坯布幅寬與成品幅寬的差距不大于20%，其彈性收縮率在30%左右，則其成品緯向彈力伸長(zhǎng)和縮水率效果較好。同時(shí)要選擇調(diào)整好坯布幅寬和經(jīng)緯密度?！?

　　（1）使用氨綸紗纖度(特?cái)?shù)tex)的計(jì)算；在坯布設(shè)計(jì)時(shí)要考慮氨綸紗的成紗條件和織物結(jié)構(gòu)，對(duì)織造和染整加工的影響，并根據(jù)產(chǎn)品用途來確定織物彈性方向、彈性率和計(jì)算使用紗的纖度(特?cái)?shù)tex)可由下式求得；　

　　紡絲特?cái)?shù)(tex)=成品紗特?cái)?shù)(tex)×（1 彈性率）/（ l一染整加工縮率）　

　　(2)坯布幅寬的計(jì)算；坯布幅寬是緯彈織物成品幅寬的一個(gè)重要基礎(chǔ)因素。應(yīng)根據(jù)成品幅寬及緯向彈性伸長(zhǎng)率大小，按比例作相應(yīng)調(diào)整，其計(jì)算公式為；　

　　坯布幅寬＝成品幅寬×(l十彈性伸長(zhǎng)率)/（l一包復(fù)纖維收縮率）?！?

　　如彈性伸長(zhǎng)率為30%，包復(fù)纖維收縮率為7%，成品幅寬要求45英寸，則坯布幅寬為； 45"×(1＋30%)/1-7%=63英寸

　　 (3)坯布經(jīng)緯密度的計(jì)算；由于緯向彈性收縮，坯布經(jīng)密應(yīng)適當(dāng)小于成品經(jīng)密，而緯密則應(yīng)略大于成品緯密。使織物在濕熱處理中有一定的收縮余地，以保證成品具有預(yù)期的彈性伸長(zhǎng)率和手感。同時(shí)又保證織物的內(nèi)在質(zhì)量，坯布經(jīng)密可由下列求得；　

　　坯布經(jīng)密=成品幅寬×成品經(jīng)密/坯布幅寬。如成品幅寬為48英寸，成品經(jīng)密為116根/英寸，坯布幅寬為63英寸，則；坯布經(jīng)密=48×116/63＝90根/英寸。　

　　坯布緯密略大于成品緯密40根/英寸，即可定為42根/英寸，所以坯布經(jīng)緯密選用90×42?！?

　　(4)另外也可通過印染幅寬加工系數(shù)，坯布和成品幅寬，就可計(jì)算成品和坯布幅寬，工廠接單后準(zhǔn)備坯布或客戶來坯加工，就可算出成品幅寬或要求的坯布幅寬。
　
　　成品幅寬=坯布幅寬×（1-緯彈紗外包棉紗的收縮率）/（1-設(shè)計(jì)的織物緯向彈性伸長(zhǎng)）=坯布幅寬×印染幅寬加工系數(shù)。
　
　　如已知成品幅寬與坯布幅寬，也可通過公式變換計(jì)算出有關(guān)產(chǎn)品的彈性伸長(zhǎng)率。彈性伸長(zhǎng)率-(1-緯彈紗外包棉紗的收縮率/印染幅寬加工系數(shù))-l)×100%。
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