1、織物毛效
阻燃劑在織物內(nèi)部的滲透對阻燃耐久性影響很大。若織物內(nèi)部的纖維未帶有足夠的阻燃劑,即使織物有足夠的增重,阻燃面料的氧指數(shù)仍然很低,經(jīng)水洗后的阻燃性能迅速下降。當織物毛效很低時,即使經(jīng)過1次洗滌,氧指數(shù)<28%;當織物的毛效>8 cm/(30min),阻燃耐洗性大大提高,即使洗滌l2次,氧指數(shù)仍>28%,達到阻燃標準要求。
2、阻燃劑用量
阻燃劑用量太少,起不到阻燃效果;阻燃劑用量足夠多時,在洗滌12次后,阻燃織物的阻燃性能較好,但織物強力下降較多,手感硬、發(fā)粘,影響交聯(lián),阻燃耐久性下降;只有阻燃劑用量達到一定標準時,織物才有良好的阻燃性,可達到標準要求。
3、交聯(lián)劑用量
原則上能與阻燃劑和纖維發(fā)生交聯(lián)的熱固性樹脂都可以使用,但實際應用時,應考慮固著溫度、固著時間以及手感等因素。交聯(lián)劑的用量基本不影響機織物的阻燃性能,但對阻燃布的手感、撕破強力和耐久性有很大的影響。
4、焙烘溫度
當焙烘溫度低于140℃時,織物的撕破強力較好,但阻燃耐洗性不好;當焙烘溫度高于180℃以上,織物的強力下降較大,影響服用性能;當焙烘溫度高于150℃,小于175℃時,織物的阻燃耐洗性較好,但撕破強力有一定的下降。
5、焙烘時間
焙烘時間直接影響阻燃劑和交聯(lián)劑的交聯(lián),從而影響耐洗性能。通常在適當?shù)臏囟?150~175 cc)下,焙烘時間越長,阻燃劑和交聯(lián)劑的交聯(lián)越完全,焙烘時間過長,織物的強力下降較多,織物脆化,達不到服用要求;焙烘時間過短,小于2.5 min時,阻燃耐洗性差。因此,焙烘時間應嚴格控制在2.5~3.5 min。
:其他
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