關(guān)于苧麻
關(guān)于苧麻
苧麻在我國(guó)有著悠久的生產(chǎn)和加工歷史，苧麻纖維有著其他天然纖維所不具備的優(yōu)良品質(zhì)和特性，在人們注重環(huán)境保護(hù)、崇尚回歸大自然的今天，苧麻產(chǎn)品將會(huì)成為人們優(yōu)先選擇的綠色產(chǎn)品之一。
苧麻是我國(guó)國(guó)寶，我國(guó)苧麻產(chǎn)量占總產(chǎn)量的90%以上。
苧麻屬蕁麻科苧麻屬，是多年生宿根植物，一年能收獲多次。苧麻分白葉種苧麻與綠葉種苧麻兩種。白葉種苧麻的葉背有白色茸毛，這種苧麻起源于我國(guó)南部山區(qū)，在我國(guó)栽培歷史悠久，有中國(guó)草之稱。綠葉種苧麻起源于東南亞熱帶地區(qū)，葉背呈綠色，無白色茸毛，產(chǎn)量、質(zhì)量都差。我國(guó)目前種植的多為白葉種苧麻，產(chǎn)地主要集中在長(zhǎng)江流域一帶，以湖南、湖北和四川省為多。
苧麻栽培一年后，一般一年能收獲三次，三次收獲的苧麻分別稱為頭麻、二麻與三麻。
苧麻纖維是初生韌皮纖維，存在于麻莖的初生韌皮部?jī)?nèi)。苧麻纖維細(xì)胞很長(zhǎng)，一般達(dá)60-250毫米，長(zhǎng)達(dá)550毫米，寬20-45微米。在麻莖橫斷面中可以看到苧麻纖維細(xì)胞排列疏松、零星，沒有明顯的束狀組合，纖維細(xì)胞的斷面形狀有扁形、橢圓形、半月形、多角形、菱形等，細(xì)胞大小差異較大。
由于苧麻的單纖維很長(zhǎng)，強(qiáng)度大，故可以利用單纖維紡紗。苧麻收割后，要經(jīng)過剝皮與刮青。苧麻的脫膠，主要是采用燒堿煮煉的化學(xué)脫膠法，化學(xué)脫膠法可除去麻皮中30%的膠類雜質(zhì)。苧麻脫膠后的產(chǎn)品稱為精干麻。
苧麻纖維中間有溝狀空腔，管壁多孔隙，因而透氣性比棉纖維高三倍左右，同時(shí)苧麻纖維含有叮嚀、嘧啶、嘌呤等元素，對(duì)金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、大腸桿菌等都有不同程度的抑制效果，具有防腐、防菌、防霉等功能，適宜紡織各類衛(wèi)生保健用品，被公認(rèn)為“天然纖維之王”。它與棉、絲、毛或化纖進(jìn)行混紡、交織，可以彌補(bǔ)上述四大纖維的缺陷，達(dá)到佳
織物功效，聞名于世的瀏陽夏布就是苧麻纖維的手工制品。苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不貼身，適宜制作夏季衣料。我國(guó)近年來對(duì)苧麻進(jìn)行變性處理，變性后的苧麻的純紡與混紡產(chǎn)品更有獨(dú)特的風(fēng)格。
我國(guó)苧麻產(chǎn)業(yè)調(diào)查分析
苧麻號(hào)稱“中國(guó)草”，是我國(guó)獨(dú)有的傳統(tǒng)特色作物，苧麻纖維及其制品是我國(guó)極為重要的出口創(chuàng)匯龍頭產(chǎn)品之一。從2005年1月起，國(guó)際市場(chǎng)將按世貿(mào)組織條款取消對(duì)我國(guó)紡織品的配額限制，這將為苧麻業(yè)開辟廣闊的國(guó)際市場(chǎng)空間，也將引領(lǐng)我國(guó)苧麻產(chǎn)業(yè)步入升級(jí)換代的關(guān)鍵時(shí)期。
我國(guó)的苧麻纖維及其制品除滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要外，還作為大宗商品出口美國(guó)、西歐及東南亞國(guó)家，年均創(chuàng)匯近5億美元。新資料顯示，原麻價(jià)格已由2002年的5000元／噸左右上漲到目前的9000元／噸，純麻紗價(jià)格由2002年的25000元／噸左右上漲到35000元／噸左右，苧麻紡織業(yè)市場(chǎng)前景可觀。
專家分析認(rèn)為，我國(guó)苧麻產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代的條件和時(shí)機(jī)均已成熟，“天時(shí)”、“地利”均已具備，只需“人努力”，“中國(guó)草”就可變?yōu)檎嬲摹案幻癫荨?。目前，苧麻產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)、資源、技術(shù)、資金等要素正加快成長(zhǎng)，呈現(xiàn)出朝陽產(chǎn)業(yè)的特性，具體體現(xiàn)在：
一、綠色消費(fèi)浪潮使麻紡織品重新受到國(guó)際市場(chǎng)青睞。苧麻單纖維較粗而長(zhǎng)，是天然纖維中強(qiáng)度強(qiáng)的纖維，能加工成高支數(shù)的純麻細(xì)薄織物，且由于它具有涼爽、散熱快和天然的抗菌特性，因而是一種很好的天然紡織材料。投身苧麻業(yè)近20年的湖北通聯(lián)紡織有限公司董事長(zhǎng)梁劍峰介紹說，苧麻紡織品采用綠色天然原材料，透氣性好，燃點(diǎn)高，防腐性能好，目前歐美市場(chǎng)對(duì)高檔麻織品需求量極大。
二、我國(guó)苧麻原料資源在依然保持壟斷地位。據(jù)著名的苧麻研究專家、武漢科技學(xué)院教授曾慶福介紹，苧麻是我國(guó)獨(dú)有的特色資源，主要分布在湖北、湖南、江西、四川等省，總產(chǎn)量約占的90%。我國(guó)常年種植面積在10萬至20萬公頃，纖維總產(chǎn)達(dá)到12萬至25萬噸。苧麻纖維是輕紡工業(yè)極為重要的優(yōu)質(zhì)原料，麻紡的附加值是棉紡的4－5倍，我國(guó)苧麻紡織、印染企業(yè)已達(dá)800余家，固定資產(chǎn)值突破30億元，生產(chǎn)各類紡織品總量超過100萬噸。
三、支持苧麻產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代的技術(shù)儲(chǔ)備已相當(dāng)豐富：苧麻科學(xué)研究從建國(guó)初期的地方品種篩選發(fā)展到目前采用常規(guī)和高新技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行新品種選育和栽培新技術(shù)的推廣；輻射育種、無性繁殖技術(shù)、無融合生殖技術(shù)已躋身同類研究國(guó)際水平行列；苧麻微生物脫膠初加工技術(shù)、細(xì)菌－化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)、苧麻生物脫膠及工藝設(shè)備等技術(shù)，與常規(guī)化學(xué)脫膠技術(shù)比較，脫膠成本下降6成，節(jié)能3成左右，纖維質(zhì)量和可紡特性提高近3個(gè)等級(jí)；國(guó)內(nèi)苧麻紡織機(jī)械設(shè)備制造水平已；麻棉混紡、麻與化纖材料混紡等技術(shù)已進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)推廣階段。
四、惠農(nóng)政策和宏觀調(diào)控措施將引導(dǎo)資金流向苧麻產(chǎn)業(yè)。苧麻生命力強(qiáng)，不浪費(fèi)農(nóng)田，小溝汊、荒山貧地都可以長(zhǎng)，是農(nóng)民脫貧致富的重要經(jīng)濟(jì)作物?，F(xiàn)在種植一畝苧麻的收入可以達(dá)到1260元，如果使用新品種還將大幅提高。與此同時(shí)，苧麻深加工業(yè)的發(fā)展對(duì)于解決農(nóng)村和小城鎮(zhèn)的就業(yè)問題也會(huì)帶來積極影響。當(dāng)前，農(nóng)民增收已成為各級(jí)政府工作的重中之中，苧麻種植業(yè)能得到廣泛的支持。此外，苧麻紡織業(yè)作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和出口創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè)，在宏觀調(diào)控政策中屬于重點(diǎn)支持的行業(yè)，即使銀根緊縮，融資也不會(huì)存在大的問題。
由于原料供給和后加工整理技術(shù)的滯后，出口創(chuàng)匯的苧麻產(chǎn)品一直以精干麻和坯布等半成品形式為主，技術(shù)附加值極低。從近年國(guó)內(nèi)苧麻紡織產(chǎn)品的出口情況來分析，初加工、低檔次的苧麻紡織產(chǎn)品出口數(shù)量在逐年下降，深加工、高檔次的苧麻紡織產(chǎn)品出口數(shù)量在逐年上升。目前苧麻紡織工業(yè)的重點(diǎn)應(yīng)該放在產(chǎn)品開發(fā)、增加產(chǎn)品加工深度和提高產(chǎn)品質(zhì)量上。
專家指出，苧麻制品的天然缺陷在于“比較硬，感覺不柔軟，舒適性差一些”，因而，苧麻產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代的方向必須圍繞終端產(chǎn)品的舒適性做文章。苧麻產(chǎn)業(yè)“換代”重在種植業(yè)，也就是要采用新品種，“升級(jí)”重在紡織業(yè)，也就是要利用新工藝新技術(shù)，在精紡、混紡方面下功夫。
今年以來，苧麻紡織業(yè)一直保持投資火熱的發(fā)展勢(shì)頭。據(jù)中國(guó)麻紡行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，去年全國(guó)麻紡紡錠總數(shù)為29.8萬錠，其中湖北占全國(guó)60%以上，江西和湖南占30%。有關(guān)專家預(yù)測(cè)，到明年底麻紡紡錠數(shù)量將突破50萬錠，未來5年內(nèi)少要達(dá)到100萬錠。紡織業(yè)的火爆必將導(dǎo)致原料緊缺，有關(guān)專家提醒，企業(yè)必須未雨綢繆，在新增紡錠的同時(shí)要重點(diǎn)考慮原料保障問題，而廣大農(nóng)民一定要注意更新品種，因?yàn)閭鹘y(tǒng)品種有可能會(huì)“賣不出錢”。
苧麻投資熱并沒有帶來全行業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈的利潤(rùn)提高。中國(guó)麻紡行業(yè)協(xié)會(huì)通過對(duì)主要苧麻紡織企業(yè)的摸底調(diào)查后統(tǒng)計(jì)，2004年上半年麻紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值471391.41萬元，產(chǎn)品銷售產(chǎn)值425631.57萬元，但實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額34882.80萬元，其中純利潤(rùn)10407.06萬元，利潤(rùn)率不足10%。而在麻紡行業(yè)中舉足輕重的苧麻紡織盈利水平更是低于行業(yè)平均水平：2004年上半年苧麻企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值202840萬元，產(chǎn)品銷售產(chǎn)值190526萬元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額11894萬元，利潤(rùn)率僅為6%左右，產(chǎn)業(yè)整體利潤(rùn)率亟待提高。
專家指出，苧麻產(chǎn)業(yè)之所以擺脫不了微利局面，主要是由于受以下因素制約：
一、苧麻品種質(zhì)量差，生產(chǎn)管理粗放，生產(chǎn)水平低。苧麻為多年生宿根性植物，一次栽種、多年受益。但由于苧麻產(chǎn)區(qū)大多為落后的丘陵地區(qū)，絕大多數(shù)苧麻種植在土壤條件較差的耕地上，且零星分散，目前種植的品種“細(xì)葉綠”何年傳入已無法考證，不僅株矮、莖細(xì)、產(chǎn)量低，而且品質(zhì)差，纖維細(xì)度一般在1400支左右，低的不足800支，剝麻費(fèi)工費(fèi)時(shí)。加上苧麻優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)栽培技術(shù)普及率低、管理粗放，近10年畝產(chǎn)一直在115公斤上下徘徊。這種品種一般多用于紡織32支紗，多只能紡出48支紗，而且手感差、有刺癢感、易起皺，極大地限制了苧麻纖維良好的穿著使用性能的發(fā)揮，也就限制了其市場(chǎng)地位，因而，市場(chǎng)波動(dòng)時(shí)極易出現(xiàn)賣麻難的問題。
二、剝麻設(shè)備簡(jiǎn)陋，用工多、勞動(dòng)強(qiáng)度大，苧麻生產(chǎn)難以擴(kuò)大。剝麻是苧麻生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，時(shí)間要求緊，技術(shù)要求高，但目前我國(guó)仍然沿用上千年的手工技術(shù)，普遍使用簡(jiǎn)易手工刮麻器，只能滿足每家每戶小面積種植的要求。重要的是剝麻手工操作效率低，且頭麻收獲與早稻田間管理、中稻田耕整理，二季麻收獲與搶收早稻、搶插晚稻爭(zhēng)季節(jié)、爭(zhēng)勞力。因此，*農(nóng)民自己種植、收獲，用傳統(tǒng)的手工操作剝麻，一戶多只能種植２畝苧麻。由于苧麻不能及時(shí)收割剝制，嚴(yán)重影響纖維品質(zhì)提高和下季苧麻產(chǎn)量。據(jù)華中農(nóng)業(yè)大學(xué)彭定祥教授調(diào)查，在苧麻的適時(shí)收獲期間，早收比遲收的苧麻纖維細(xì)度提高48.9%－69.5%，以單纖維細(xì)度1800支為例，收獲期每推遲一天，纖維細(xì)度下降100支。此外，精干麻生產(chǎn)基本上處于半手工作業(yè)狀態(tài)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品殘膠率高、硬條并絲嚴(yán)重，同時(shí)由于使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫高壓煮練等苛性條件，致使部分纖維素纖維分子鏈斷裂、結(jié)晶度增高，造成精干麻制成率低、剛性強(qiáng)、織物手感粗糙等問題。
三、苧麻價(jià)格波動(dòng)大，效益差。由于全國(guó)苧麻種植面積較少，市場(chǎng)放開較早，價(jià)格由市場(chǎng)形成，原麻收購價(jià)格高時(shí)達(dá)9元／公斤以上，低時(shí)不足4元／公斤，每畝苧麻收入460－1035元，高低相差一倍以上。據(jù)湖北省農(nóng)業(yè)廳調(diào)查，一個(gè)熟練的壯勞力，每天剝麻10－12個(gè)小時(shí)，也只能剝?cè)?0公斤左右。原麻的剝麻工錢為2.4－3.2元/公斤，每畝需支付剝麻工資276－368元，在苧麻市場(chǎng)價(jià)格降到5元／公斤左右時(shí)，農(nóng)民除去肥料等其它開支后基本沒有效益。
四、苧麻紡織設(shè)備陳舊，技術(shù)落后。我國(guó)集中的苧麻紡織加工企業(yè)分布在湖北省咸寧市，有湖北天化麻業(yè)股份有限公司、湖北銀泉紡織股份有限公司、湖北咸寧精華苧麻紡織有限公司、嘉魚富仕紡織有限公司、赤壁市車埠麻紡廠等5家麻紡企業(yè)。據(jù)中國(guó)紡織品出口商會(huì)的有關(guān)統(tǒng)計(jì)，這5家企業(yè)中有四家躋身全國(guó)苧麻紡織品出口企業(yè)50強(qiáng)，其中湖北銀泉紡織股份有限公司居全國(guó)同行業(yè)榜首。目前，5家企業(yè)擁有長(zhǎng)麻紡錠約占全國(guó)的1/8，短麻紡錠約占全國(guó)的1/3，年消耗原麻3萬噸左右，占全國(guó)的1/6，純麻、麻棉混紡、麻化纖混紡紗線年產(chǎn)量2.8萬噸，占全國(guó)總量的一半以上。但紡織機(jī)械設(shè)備陳舊，有些設(shè)備甚至還是上世紀(jì)五六十年代的產(chǎn)品；加工技術(shù)落后，工藝水平低，產(chǎn)品類型單一，結(jié)構(gòu)雷同，檔次不高。紡織企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，主要是普梭11－12支麻紗、優(yōu)質(zhì)纖維也只能紡36支，高紡48支。雖然9成以上苧麻及紡織品均來自我國(guó)，但我國(guó)出口進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的大多是麻紗和坯布。
面料、服裝服飾、裝飾用布、保健織物等終消費(fèi)品生產(chǎn)幾乎是一片空白，初級(jí)產(chǎn)品銷售，附加值低，在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。
五、苧麻加工環(huán)境污染嚴(yán)重，污水處理成本高。在手工打制過程中，從麻桿上扯下來的鮮麻皮用凈水浸泡幾小時(shí)，打下的麻殼和其它粘附物，進(jìn)入流水，造成對(duì)環(huán)境的污染?，F(xiàn)階段苧麻的脫膠多采用高溫蒸煮、捶打、化學(xué)脫膠，不僅對(duì)苧麻纖維造成損傷，而且成本高，纖維散亂，成紗率低，污水處理費(fèi)用高、難度大，易導(dǎo)致局部地域環(huán)境污染。利用化學(xué)脫膠工藝，雖然生產(chǎn)的精干麻能滿足苧麻梳紡的要求，但存在脫膠流程長(zhǎng)、工序繁鎖、能耗大、環(huán)境污染等缺點(diǎn)。據(jù)銀泉紡織有限公司介紹，1.63噸原麻生產(chǎn)1噸精干麻，每噸精干麻的加工成本3500元左右，其中污水處理成本500元左右。
有關(guān)專家指出，要讓作為“朝陽產(chǎn)業(yè)”的苧麻產(chǎn)業(yè)成為高利潤(rùn)的產(chǎn)業(yè)，必須要從種植、加工、污染處理等方面大幅度提高技術(shù)含量，同時(shí)要積極轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制，貫通產(chǎn)業(yè)鏈。
上世紀(jì)80年代中后期麻織品走俏，各地“一窩蜂”地開設(shè)麻紡廠，后來麻制品因舒適性方面的缺點(diǎn)受國(guó)際市場(chǎng)冷落，大部分技術(shù)含量低的麻紡廠紛紛倒閉，血本無歸，業(yè)界人士稱之為“麻風(fēng)病”。目前國(guó)內(nèi)苧麻供不應(yīng)求，原麻缺口大，價(jià)格飛漲，業(yè)內(nèi)人士普遍擔(dān)憂“麻風(fēng)病”會(huì)卷土重來。專家指出，目前對(duì)我國(guó)苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要威脅在于原料供應(yīng)鏈的斷裂，苧麻產(chǎn)業(yè)鏈亟須優(yōu)化。
有關(guān)專家分析認(rèn)為，原料供應(yīng)鏈的斷裂將對(duì)我國(guó)苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展造成重大影響，而出現(xiàn)原料供應(yīng)鏈斷裂的癥結(jié)在于產(chǎn)業(yè)鏈勾連不夠緊密，具體而言在于三個(gè)“兩張皮現(xiàn)象”：
一是科研與生產(chǎn)“兩張皮”。以湖北省為例，苧麻產(chǎn)業(yè)不僅具有豐富的資源優(yōu)勢(shì)和頗具規(guī)模的加工優(yōu)勢(shì)，而且苧麻科學(xué)研究在全國(guó)一直遙遙。但由于多方面原因，科研成果轉(zhuǎn)化慢。比如，“華苧四號(hào)、五號(hào)”品種每畝麻園種苗需400元左右，由于成本高，麻農(nóng)承受能力有限，如果不給予扶持和補(bǔ)貼，快速推廣也有一定的難度。至今，這兩個(gè)高產(chǎn)優(yōu)勢(shì)品種的種植面積還不到3萬畝，占全省苧麻面積的7%左右。因此目前全省苧麻當(dāng)家品種質(zhì)量差，市場(chǎng)發(fā)育不足，機(jī)制不健全，中間環(huán)節(jié)多，原麻價(jià)格波幅大，麻農(nóng)積極性不高。麻紡企業(yè)出于無奈，將用麻重心逐漸轉(zhuǎn)移到外地，大量資金投入到外省采購優(yōu)質(zhì)原麻，放棄了本省苧麻生產(chǎn)的資源優(yōu)勢(shì)。
二是種植與加工“兩張皮”。長(zhǎng)期以來，苧麻種植歸口農(nóng)業(yè)部門，而苧麻加工歸口工業(yè)部門。由于種種原因，兩個(gè)部門在溝通、協(xié)調(diào)、合作上尚未盡如人意。這就造成苧麻的種植與加工之間難以完全對(duì)接，導(dǎo)致苧麻的供應(yīng)鏈缺失。供應(yīng)鏈的缺失給苧麻生產(chǎn)、加工帶來的制約至少有三方面：1、農(nóng)民對(duì)下一年苧麻銷售情況不甚了解，怕風(fēng)險(xiǎn)太大，故盡管種麻效益高也不敢擴(kuò)大規(guī)模；2、農(nóng)業(yè)部門在政策、投入上的扶持力度有限；3、加工企業(yè)對(duì)當(dāng)年本地苧麻產(chǎn)量心中無數(shù)，從而在收購?fù)獾仄r麻、確定生產(chǎn)量等方面失去先機(jī)。
三是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)與國(guó)外市場(chǎng)“兩張皮”。我國(guó)苧麻產(chǎn)品一直在國(guó)際上處于壟斷地位，對(duì)國(guó)際市場(chǎng)依賴性強(qiáng)，為創(chuàng)匯型產(chǎn)業(yè)。苧麻產(chǎn)品受制于國(guó)際市場(chǎng)更為明顯，其價(jià)格起伏不定，苧麻種植者承擔(dān)著較大風(fēng)險(xiǎn)。苧麻產(chǎn)業(yè)曾一度陷入困境的一個(gè)重要原因，是國(guó)際市場(chǎng)限制我國(guó)紡織品出口。雖然明年初配額限制會(huì)取消，但如果不注重開發(fā)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展依然會(huì)很有限。
一些專家建議，預(yù)防“麻風(fēng)病”除政府利用宏觀調(diào)控手段防止麻紡織業(yè)出現(xiàn)低水平重復(fù)建設(shè)外，還可采取如下對(duì)策：
一、改造優(yōu)化苧麻品種，實(shí)施苧麻品質(zhì)區(qū)劃，建立優(yōu)質(zhì)苧麻基地，加速新品種和新技術(shù)的推廣。苧麻是一種多年生作物，一經(jīng)種植就可收獲多年，是所有農(nóng)作物中好且易實(shí)施品質(zhì)區(qū)劃的作物。具體措施有：1、在主產(chǎn)區(qū)改造現(xiàn)有低中產(chǎn)麻園，建立優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)品種的母本園和良種繁育基地，加速優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)品種的繁殖。2、以優(yōu)惠價(jià)向麻農(nóng)供應(yīng)種苗，并集中連片更換，采取一鄉(xiāng)一種。3、加大技術(shù)培訓(xùn)，通過培訓(xùn)、辦示范樣板，向麻農(nóng)傳授苧麻優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)栽培技術(shù)。全面實(shí)施苧麻品質(zhì)區(qū)劃，既提高了苧麻產(chǎn)量，又改進(jìn)了苧麻品質(zhì)，確保了原麻質(zhì)量的一致性，還提高了原麻的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而提高了農(nóng)民的植麻效益。
二、重點(diǎn)發(fā)展精深加工產(chǎn)品，全面開發(fā)多領(lǐng)域多用途產(chǎn)品，打造苧麻特色產(chǎn)業(yè)。隨著我國(guó)人民生活水平的提高，“返樸歸真、回歸自然、舒適健康”等新的消費(fèi)觀念興起，麻紡服裝、室內(nèi)裝飾、衛(wèi)生保健用品等也將迎來巨大的消費(fèi)市場(chǎng)。比如，湖南省創(chuàng)立的“益鑫泰”品牌的系列麻紡、麻棉混紡制品投放市場(chǎng)后，很受消費(fèi)者歡迎，其麻紡織品市場(chǎng)前景看好。
三、重新制定苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，走工業(yè)與農(nóng)業(yè)相結(jié)合的道路，對(duì)苧麻產(chǎn)業(yè)實(shí)施政策傾斜，并列入農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，做大做強(qiáng)苧麻產(chǎn)業(yè)。政府從技術(shù)、資金、場(chǎng)地等方面扶持，從而完成產(chǎn)品由單一的低粗加工向精品名牌精深加工終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，市場(chǎng)由單一的依*國(guó)際市場(chǎng)向國(guó)際國(guó)內(nèi)兩大市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品由低附加值、低效益向高附加值、高效益轉(zhuǎn)變。
四、創(chuàng)建麻業(yè)研究所、麻業(yè)協(xié)會(huì)，聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)、加工、銷售一條龍，發(fā)揮龍頭主業(yè)作用，走集約化之路。既要保護(hù)苧麻“原產(chǎn)地域產(chǎn)品”品牌，也要通過加工的苧麻制品，創(chuàng)造能在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)占有更大份額的名優(yōu)品牌。企業(yè)與基地簽訂產(chǎn)銷合同，原料基地采取統(tǒng)一供種、統(tǒng)一技術(shù)、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一收購，公司利用基地優(yōu)質(zhì)原料進(jìn)行精、深加工，生產(chǎn)終產(chǎn)品，建立銷售網(wǎng)絡(luò)，從而形成“公司＋基地＋農(nóng)戶”的一體化經(jīng)營(yíng)模式。
五、加速苧麻綜合開發(fā)，穩(wěn)定植麻經(jīng)濟(jì)效益。苧麻全身是寶，除了麻纖維作紡織原料外，麻葉營(yíng)養(yǎng)豐富且全面，據(jù)測(cè)定，麻葉中粗蛋白質(zhì)含量非常高，且含有鈣、磷等多種微量元素和維生素，可用于飼養(yǎng)畜禽和魚類。麻骨、殼粉碎后是栽培食用菌的好原料，以其為原料生產(chǎn)的毛木耳粗蛋白質(zhì)、粗脂肪的含量，均高于棉籽殼生產(chǎn)的毛木耳，而且味道鮮美，膠質(zhì)感好。麻骨（剝皮后的光麻稈）中的纖維素含量和纖維形態(tài)類似闊葉樹種，可以制造纖維板。此外，麻園可在冬季套種蔬菜等作物。苧麻的綜合開發(fā)，可大幅提高苧麻的整體綜合經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)行以工補(bǔ)農(nóng)，當(dāng)原麻價(jià)格出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，綜合利用的收入可以彌補(bǔ)部分因價(jià)格下滑的損失，降低植麻的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，穩(wěn)定植麻的經(jīng)濟(jì)效益。
專家建議，要抓住苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大好機(jī)遇，在新品種選育、推廣、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)配套栽培技術(shù)、苧麻收獲機(jī)械、苧麻副產(chǎn)品綜合利用、苧麻脫膠工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開發(fā)等方面給予政策扶持、資金傾斜，必將有力推動(dòng)苧麻產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮，同時(shí)也為落后的丘陵地區(qū)農(nóng)民脫貧致富找到一條有效的途徑。
經(jīng)過科研工作者多年的努力，目前制約苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)技術(shù)難題已有了突破性的進(jìn)展，只要抓住機(jī)遇，給予適當(dāng)?shù)姆龀趾椭С?，加快推廣應(yīng)用的進(jìn)度，我國(guó)苧麻產(chǎn)業(yè)必將健康快速發(fā)展。
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)麻類研究室是全國(guó)麻類作物新品種選育及配套技術(shù)研究課題“七五”、“八五”、“九五”的主持單位，先后育成了5個(gè)苧麻新品種。今年5月，華中農(nóng)業(yè)大學(xué)、武漢科技學(xué)院、湖北省農(nóng)業(yè)廳等單位聯(lián)合攻關(guān)的“優(yōu)質(zhì)苧麻種植與麻絨紡織技術(shù)及設(shè)備研究”課題，經(jīng)專家鑒定為“國(guó)際水平”。這個(gè)課題以工業(yè)生產(chǎn)的要求指導(dǎo)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，以面料質(zhì)量要求為目標(biāo)，對(duì)品種、種植、加工技術(shù)進(jìn)行一條龍研究，取得一系列突破性成果。
據(jù)有關(guān)專家分析，目前已研制出的新品種、種植新技術(shù)及加工新工藝，可大幅度提高苧麻的種植效益及附加值，具體包括如下幾個(gè)方面：
1、新品種將大幅提高產(chǎn)量和質(zhì)量。華中農(nóng)業(yè)大學(xué)等高校聯(lián)合培育的“華苧四號(hào)”、“華苧五號(hào)”新品種，其品質(zhì)產(chǎn)量均處于全國(guó)水平?，F(xiàn)有紡織加工水平，紡36支紗，需苧麻纖維細(xì)度1800支左右，紡48支紗需2100支左右，紡60支紗需2300支左右?！叭A苧四號(hào)、五號(hào)”品種的纖維細(xì)度，基本達(dá)到紡60支左右高支紗的要求。據(jù)陽新縣試種檢測(cè)，三齡麻園，一年三季麻平均畝產(chǎn)213公斤，與同齡麻園“細(xì)葉綠”品種相比，畝產(chǎn)高一倍；纖維細(xì)度2280支，高出630支，比湖南省主推品種“湘苧三號(hào)”高200支以上；含膠率26%，比“湘苧三號(hào)”低7個(gè)百分點(diǎn)，纖維制成率高3個(gè)百分點(diǎn)以上。據(jù)遠(yuǎn)東苧麻紡織有限公司汪烈發(fā)副總經(jīng)理介紹，利用現(xiàn)有的紡織加工水平，“華苧四號(hào)、五號(hào)”品種的纖維細(xì)度，基本達(dá)到紡60支左右高支紗的要求。
2、種植與收獲新技術(shù)有利于全面提高原麻的工效與品質(zhì)。一是轉(zhuǎn)基因技術(shù)：在苧麻育種時(shí)，將抗衰老基因和木質(zhì)素抑止基因轉(zhuǎn)入苧麻中，有效的延緩苧麻纖維的木質(zhì)化和衰老進(jìn)程，降低脫膠難度，改善纖維的結(jié)晶度、取向度、剛性和刺癢感等問題，為收獲質(zhì)量均一的原麻創(chuàng)造條件。二是活性生物肥料：利用污水處理廠的污泥加工成的活性生物肥料，既可以促進(jìn)苧麻的快速生長(zhǎng)，又可以增加苧麻的抗性，降低病蟲害和風(fēng)害的發(fā)生，減少農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的肥料投入成本，還有利于大幅度提高苧麻的產(chǎn)量和品質(zhì)，活性生物肥料的使用也不會(huì)造成土地污染。三是帶桿收獲技術(shù)：通過集約式種植生產(chǎn)方式，根據(jù)量化的收割指標(biāo)進(jìn)行適時(shí)收割，保證原料的高品質(zhì)。四是機(jī)械剝麻技術(shù)：目前，華中農(nóng)業(yè)大學(xué)彭定祥教授主持研制的直喂式動(dòng)力剝麻機(jī)填補(bǔ)了我國(guó)空白，其工效是人工剝麻的10倍，節(jié)約成本1/3，每畝比以前增收30%。短期內(nèi)可望投入生產(chǎn)。這將徹底改變當(dāng)前手工生產(chǎn)的現(xiàn)狀，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，將麻農(nóng)從剝皮和打麻的繁重工作中解脫出來，增加農(nóng)民種植苧麻的積極性。
3、清潔生產(chǎn)技術(shù)有利于苧麻產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。華中農(nóng)業(yè)大學(xué)與武漢科技學(xué)院首次提出了鮮麻生物－化學(xué)脫膠與水處理的聯(lián)合工藝：從苧麻脫膠廢水的厭氧污泥中選育出高效脫膠菌株，進(jìn)行生物脫膠；將處理后的水再用于補(bǔ)充化學(xué)脫膠，減少了污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。他們應(yīng)用可控的一體化生物技術(shù)，使鮮麻剝麻打麻脫膠一次性完成，大量減少污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，所制成毛型、絹型、棉型等不同長(zhǎng)度的麻纖維，滿足高支產(chǎn)品的要求，同時(shí)處理后的麻纖維柔軟、蓬松，具有良好的絲光感，改善纖維的紡紗支數(shù)、可紡性和染色性能，提高了麻類纖維的附加值。這項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和資源化利用，將對(duì)環(huán)境的污染降低到低，走可持續(xù)發(fā)展的道路。此外，武漢理工大學(xué)李朝康教授主持研制的苧麻脫膠梳理聯(lián)合機(jī)工藝與設(shè)備，采用物理的方法，使苧麻脫皮脫膠率達(dá)85%以上，比化學(xué)脫膠節(jié)約水、電、氣、化工原料等70%以上，且大大降低了化學(xué)脫膠對(duì)環(huán)境的污染。
4、高支紗紡織技術(shù)全面提高產(chǎn)品附加值。武漢科技學(xué)院曾慶福教授主持研究出了用于高支苧麻紗的雙組份紡紗技術(shù)，該技術(shù)突破了目前傳統(tǒng)紡紗的限制，在常規(guī)苧麻生產(chǎn)設(shè)備上加工出了70公支高支優(yōu)質(zhì)苧麻紗線，采用這種技術(shù)加工的高支麻紗，毛羽指數(shù)與常規(guī)紡紗工藝比平均下降了60%－70%。國(guó)際上麻紗支數(shù)多在36支，增加到60支其成本至少提高5-10倍。該技術(shù)使麻紗支數(shù)首次達(dá)到70支，與36支的相比，成本大致相當(dāng)，每噸售價(jià)至少高出1萬元。采用這項(xiàng)技術(shù)，在現(xiàn)有苧麻紡紗設(shè)備上附加一種專利產(chǎn)品，可紡織70支以上的高支紗。這項(xiàng)技術(shù)再配合麻紡織品印染后整理技術(shù)，可提高麻織物色牢度，鮮艷度，改善穿著舒適性，擴(kuò)大麻制品在服裝和家用紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用，開發(fā)出手感柔軟、細(xì)膩挺爽、抗皺性強(qiáng)的新型面料，并用苧麻高支紗設(shè)計(jì)生產(chǎn)多種輕薄型高支苧麻針織品與機(jī)織品，目前試制的男女T恤、女裙，試穿效果非常好。苧麻產(chǎn)品能制“內(nèi)衣”，這可以說是一個(gè)性的突破，將極大拓展苧麻制品的市場(chǎng)空間。
專家認(rèn)為，以上這些成果，填補(bǔ)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)空白，正處于市場(chǎng)開發(fā)和推廣的階段，這些成果將徹底解決制約苧麻生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸問題，對(duì)我國(guó)苧麻生產(chǎn)的發(fā)展將起到難以估量的促進(jìn)作用。YPd85UL6
