懸錠粗紗機速度為何難再突破

　　江蘇無錫誠本紡機有限公司 袁景山
　　青島環(huán)球集團股份有限公司 王成吉

　　目前錠翼設(shè)計轉(zhuǎn)速達(dá)1600轉(zhuǎn)/分鐘的粗紗機，在紡紗企業(yè)實際運轉(zhuǎn)速度均不超過1200轉(zhuǎn)/分鐘；紡紗速度不能進(jìn)一步提高速度原因是：采納管導(dǎo)時紗管的回轉(zhuǎn)速度從小紗至大紗都超過錠翼轉(zhuǎn)速，當(dāng)紗管上粗紗承受的離心力超過粗紗強力時便會發(fā)生繃斷，抵消了由于錠速提高而增加的產(chǎn)量；其它，粗紗毛羽也明顯增加，在粗紗輸送及喂人過程中，粗紗毛羽會使細(xì)紗的棉結(jié)增加，不利于提高成紗質(zhì)量。

　　差動機構(gòu)取舍成焦點
　　在現(xiàn)代粗紗機設(shè)計中，差動機構(gòu)的取舍常成為焦點問題，其實質(zhì)是電機直接傳動紗管還是通過差動機構(gòu)傳動紗管。從我國多數(shù)棉花紡織企業(yè)粗紗機錠速不大于1200轉(zhuǎn)/分鐘而言，使用帶差動機構(gòu)的粗紗機節(jié)電效果較好。但如果錠翼速度繼續(xù)提高，差動機構(gòu)內(nèi)齒輪線速度就得提高，直接導(dǎo)致齒輪精度等級必須提高，制造成本劇升；噪聲、磨損增加，差動機構(gòu)故障率將會增加。筆者認(rèn)為，管導(dǎo)卷繞方式的錠速在1200轉(zhuǎn)/分鐘以下采納帶差動機構(gòu)的電腦機較為節(jié)電，紗管電機功率一般可在5.5千瓦以下；而采納直接傳動紗管的電機功率至少在7.5千瓦以上，若為適應(yīng)高速及大紗時的同步性，其功率提高到11千瓦尚嫌不足。

　　節(jié)能型無紗疵懸錠錠翼
　　懸錠錠翼是粗紗機轉(zhuǎn)速高、數(shù)量多的回轉(zhuǎn)件，其設(shè)計之優(yōu)劣除影響粗紗質(zhì)量及粗紗機效率外，也對節(jié)電產(chǎn)生重要影響。具體而言，要求懸錠錠翼在滿足高速單臂張開量達(dá)到規(guī)定指標(biāo)的同時，錠翼本身的質(zhì)量要輕，風(fēng)阻要小。CB101系列無紗疵懸錠錠翼不僅有優(yōu)良的無紗疵紡紗性能，由于壓掌采納碳纖維高強度貼合材料制造，質(zhì)量僅為常規(guī)鋁壓掌的1/3，在達(dá)到相同的張開量指標(biāo)時錠翼臂斷面尺寸可以適當(dāng)減小，導(dǎo)致整個錠翼的回轉(zhuǎn)體質(zhì)量較傳統(tǒng)錠翼輕0.5公斤左右，整機120錠錠翼質(zhì)量和電氣有關(guān)的節(jié)能技術(shù)。
　　可減輕60公斤左右。該錠翼曾在相同機型的單電機傳動粗紗機上和某知名品牌錠翼進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗比較，實測整機能耗降低5%左右。近研發(fā)成功的節(jié)能型懸錠錠翼，單錠質(zhì)量較某知名品牌錠翼輕0.8公斤左右，整機120錠錠翼質(zhì)量則減輕近100公斤，高速運轉(zhuǎn)中節(jié)能效果將更明顯。

　　自動清潔裝置減少紗疵
　　自動清潔裝置可保證紡紗質(zhì)量，減少紗疵，并降低操作工勞動強度，擴大看臺。目前懸錠粗紗機上的自動清潔裝置包含兩部分：一是下清潔整體吸棉裝置，電機功率3千瓦；一是巡回吹吸風(fēng)裝置，電機功率1.5千瓦。CMT1686型節(jié)能型電腦粗紗機提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、集塵效果好、能耗減少的開放式集棉機構(gòu)，其工作原理是通過巡回吹吸風(fēng)裝置，將粗紗機車面上的飛花吹到車后的開放式集棉槽中，由傳動皮帶將廢花帶至車后的集棉箱內(nèi)，單機所需的吸風(fēng)電機功率較小，也可多臺粗紗機共用一臺吸風(fēng)機，節(jié)能效果較為明顯。目前多數(shù)巡回吹吸風(fēng)裝置為一臺粗紗機一套，有條件的紡紗企業(yè)，可兩臺粗紗機串聯(lián)共用一臺巡回吹吸風(fēng)裝置。通過上述改變，能將目前粗紗機自動清潔的能耗由4.5千瓦降到1.5千瓦左右。

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